يجب أن يوازن اختيار المواد لمعدات استعادة النفط والغاز المعيارية بين مقاومة التآكل، وسلامة الختم، والقوة الهيكلية، ومتطلبات السلامة المقاومة للانفجار-. يتم عادةً تصميم التكوينات خصيصًا لوحدات وظيفية وظروف تشغيل محددة لضمان التشغيل المستقر للمعدات-على المدى الطويل.
يتم استخدام الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع للإطار الهيكلي الرئيسي. يُستخدم الفولاذ الكربوني بشكل متكرر في القواعد المنزلقة وهياكل الدعم-، مع تعزيز مقاومة الطقس من خلال الطلاء أو الطلاء المضاد-للتآكل، في حين يُفضل الفولاذ المقاوم للصدأ في التطبيقات التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل، كما هو الحال في المعالجة الكيميائية أو البيئات الساحلية.
المكونات التي تكون على اتصال مباشر بالنفط والغاز-مثل الأنابيب وأنظمة تجميع الغاز ووحدات معالجة معينة-يتم تصنيعها عادةً من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316 لزيادة مقاومة التآكل إلى أقصى حد، وتقليل التدهور طويل المدى-الذي تسببه الوسائط، وضمان سلامة النظام وسلامته.
تستخدم مكونات المعالجة الأساسية مواد خاصة بتكنولوجيا الاسترداد المختارة (على سبيل المثال، التكثيف، أو الامتزاز، أو فصل الغشاء). على سبيل المثال، غالبًا ما تستخدم وحدات الامتزاز الكربون المنشط أو المناخل الجزيئية، بينما تستخدم أنظمة فصل الأغشية أغشية مركبة من البوليمر لتحقيق فصل واسترداد فعالين.
تستخدم عناصر الختم والمكونات المساعدة عمومًا مواد مثل المطاط المقاوم للزيت-، أو المطاط الصناعي الفلوروي، أو متعدد رباعي فلورو إيثيلين (PTFE) لتحسين أداء الختم والمقاومة الكيميائية، وبالتالي ضمان احتفاظ المعدات بمستوى عالٍ من الأمان والموثوقية في ظل ظروف التشغيل المعقدة.