التكثيف-نوع وحدة استرداد البخار الثلاثية

تعد شركة Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة لوحدة استرداد البخار الثلاثية من النوع - المكثف في الصين. لا تتردد في شراء معدات متميزة للبيع هنا والحصول على قائمة الأسعار من مصنعنا. جميع المنتجات المخصصة ذات جودة عالية وسعر منخفض.

تعتبر وحدة استرداد البخار من النوع الثالث -التكثيفية عبارة عن جهاز -عالي الكفاءة وصديق للبيئة- مصمم لمعالجة مشكلة تبخر البخار من صهاريج تخزين محطات الوقود. يستخدم هذا المنتج عملية تكثيف متعددة-مراحل، باستخدام تقنية التبريد لتبريد البخار خطوة بخطوة-بخطوة-إلى درجات حرارة منخفضة للغاية-. يؤدي هذا إلى انتقال المكونات الهيدروكربونية مباشرة من الطور الغازي إلى الطور السائل، مما يتيح استعادة الموارد. يفي الغاز الخلفي الذي تتم معالجته بواسطة المعدات بمعايير التفريغ، ويمكن إعادة استخدام الوقود السائل المستعاد مباشرة، مما يوفر فوائد بيئية واقتصادية.

يتوافق هذا المنتج مع *معيار انبعاث ملوثات الهواء لمحطات الوقود* (GB 20952-2020)، الذي يتميز بكفاءة معالجة أكبر من أو تساوي 95% وتركيز انبعاث أقل من أو يساوي 25 جم/م3، مما يجعله خيارًا موثوقًا لمحطات الوقود لتحقيق الامتثال البيئي. وفقًا لأحدث متطلبات السياسة، يجب على محطات الوقود التي يتجاوز حجم مبيعاتها السنوية من البنزين 2000 طن إكمال تركيب هذه الوحدة بحلول عام 2027.

2.1 المبادئ الفنية الأساسية

تستخدم طريقة التكثيف لاستعادة البخار مبدأ اختلاف ضغوط البخار المشبع عند درجات حرارة مختلفة. يقوم نظام التبريد بتبريد البخار، مما يؤدي إلى وصول المكونات الهيدروكربونية إلى حالة مفرطة التشبع بحيث تتكثف إلى سائل لاستعادتها.

مبدأ التبريد: عند تشغيل نظام تبريد الضاغط، يدخل غاز التبريد ذو درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي-المنطلق من الضاغط إلى المكثف، حيث يتكثف إلى سائل مبرد بدرجة عالية-وضغط فرعي-. ثم يمر عبر صمام التمدد، ويخضع للاختناق وتقليل الضغط ليصبح خليطًا سائلًا منخفض الحرارة-وضغط الغاز-منخفض-قبل دخوله إلى المبخر (المبادل الحراري). داخل المبخر، يمتص المبرد الحرارة من تيار البخار، وبالتالي يبرد البخار. بعد التبخير بالكامل، يتم سحب مادة التبريد مرة أخرى إلى غرفة ضغط الضاغط لبدء الدورة التالية.

في نظام استرداد البخار من النوع الثالث من نوع التكثيف، يعمل نظام التكثيف من خلال الإجراء المنسق لوحدة التحكم في التكثيف، ومجموعة المبخر، ومكون التكثيف الوسيط، ومجموعة المكثف. يتم تداول المكثفات بين مجموعة المكثف، ومكون التكثيف الوسيط، ومجموعة المبخر. يدخل البخار عبر المدخل ويتم تكثيفه بواسطة مجموعة المبخر؛ ويتكثف جزء من البخار إلى بنزين سائل ويتدفق إلى الخارج عبر منفذ عودة الزيت، بينما يخرج الغاز المتبقي عبر مخرج الغاز.

2.2 تدفق عملية التكثيف متعدد-المراحل

يعتمد هذا المنتج تصميمًا للتكثيف ثلاثي -المراحل، يتميز بالتبريد التدريجي والاسترداد المرحلي:

وصف العملية:

• مشغل بدء التشغيل: يتصل خط استعادة البخار بمدخل وحدة الاسترداد؛ يبدأ النظام تلقائيًا عند توليد الغازات المتطايرة (بناءً على إشارات الضغط).
• التبريد المرحلي: يدخل الغاز إلى نظام التبريد للتبريد والتكثيف المرحلي، مما يقلل تركيز الغاز تدريجيًا.
• استرداد السائل: يتجمع الزيت السائل المكثف في خزان السائل.
• استعادة الطاقة: يقوم الغاز الخلفي المعالج ذو درجة الحرارة المنخفضة بتبادل الحرارة مع غاز النفايات الوارد عبر مبادل حراري لاستعادة طاقة التبريد وتقليل استهلاك الطاقة.
• التفريغ المتوافق: تتم إعادة تسخين الغاز الخلفي عبر التبادل الحراري قبل التفريغ للوفاء بالمعايير ومنع تجمد أنبوب العادم.

2.4 تكوين النظام

يتكون هذا المنتج من المكونات الأساسية التالية:

تستخدم التكنولوجيا الحاصلة على براءة اختراع تصميمًا هيكليًا يشتمل على خزانات تكثيف أولية وثانوية وثلاثية وخزان فصل-الزيت والغاز؛ وترتبط هذه الخزانات عبر الأنابيب لتحقيق التكثيف وفصل البخار بشكل فعال.

3.1 النماذج القياسية

وفقًا لمتطلبات اتفاقية الإطار الخاصة بشركات النفط الكبرى مثل CNOOC، تبلغ سعات المعالجة الرئيسية 6 متر مكعب/ساعة و8 متر مكعب/ساعة، مع بعض النماذج قادرة على الوصول إلى 18 متر مكعب/ساعة.

ملحوظة: يرجى الرجوع إلى أحدث وثائق الشركة المصنعة لمعرفة الطرازات والمواصفات المحددة.

3.2 المواصفات الفنية التفصيلية

3.3 مواصفات الأداء

• كفاءة العلاج: أكبر من أو يساوي 95%، لتلبية المتطلبات القياسية الوطنية.
• تركيز الانبعاثات: إن إجمالي محتوى الهيدروكربون غير الميثان (NMTHC) في العادم المعالج أقل بكثير من المعيار الوطني البالغ 25 جم/م³؛ تتراوح المستويات الفعلية من 3 إلى 11.8 جم/م3.
• معدل الاسترداد: معدل استرداد البخار يتجاوز 99%.
• النهج الفني: التكثيف هو التكنولوجيا الأساسية لوحدات استعادة البخار من الدرجة الثالثة. يتطلب التكثيف النقي درجات حرارة منخفضة جدًا ويستهلك طاقة كبيرة؛ لذلك، في تطبيقات محطات الوقود، يتم دمجها عادةً مع طرق الامتزاز أو الفصل الغشائي. الوحدات التي تستخدم أسلوب -عملية مزدوجة-يجمع بين التكثيف والترشيح الغشائي-يمكن أن تحقق كفاءات استرداد تتجاوز 95%.

4.1 تكنولوجيا التكثيف المتقدمة

• ثلاث-مراحل تكثيف متدرجة: تعمل وحدة التكثيف متعددة المراحل-بدرجات حرارة تبلغ 3 درجات و-40 درجة و-75 درجة، ويتم تبريدها تدريجيًا لتمكين استخدام الطاقة المتتالية.
• -مبادل حراري عالي الكفاءة: مجهز بمجموعة المبخر، ووحدة التكثيف المتوسطة، ومجموعة المكثف، مما يضمن كفاءة التكثيف العالية.
• التحكم الدقيق في درجة الحرارة: تقوم وحدة التحكم في التكثيف بضبط المعلمات في الوقت الفعلي- لضمان التشغيل المستقر.

4.2 مزايا التقنيات المجمعة

يمكن لهذا المنتج أن يعمل بشكل مستقل أو يمكن دمجه مع طرق الامتزاز أو الفصل الغشائي:

مزايا العملية المجمعة: يعمل التبريد المسبق- على خفض درجة حرارة طبقة الامتزاز، مما يؤدي بشكل فعال إلى القضاء على خطر -النقاط الساخنة ذات درجات الحرارة المرتفعة؛ تضمن تقنية فصل الغشاء أداءً ممتازًا للانبعاثات وكفاءة عالية في استعادة البنزين.

4.3 نظام التحكم الذكي

تحكم PLC تلقائي بالكامل: التشغيل/الإيقاف بلمسة واحدة- والتشغيل التلقائي على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع؛ لا حاجة للإشراف اليدوي.

إمكانات المراقبة عبر الإنترنت: مراقبة البيانات في الوقت الفعلي مثل ضغط الخزان ودورات التشغيل ووقت التشغيل واستهلاك الطاقة وحجم الاسترداد وتقليل انبعاثات الكربون.

اتصال 4G IoT: يدعم وظائف المراقبة عبر الإنترنت مثل الصيانة والإدارة المستندة إلى السحابة-، مما يلبي متطلبات المراقبة البيئية عبر الإنترنت.

التحكم المركزي الذكي عن بعد: يتيح الإدارة عن بعد عبر منصة تحكم مركزية ذكية لمعدات استعادة البخار من المرحلة III.

4.4-كفاءة عالية في الاسترداد وتوفير الطاقة

معدل استرداد مرتفع: معدل استرداد البخار أكبر من أو يساوي 98%؛ معدل استرداد البنزين السائل أكبر من أو يساوي 95%.

الفوائد الاقتصادية المباشرة: يمكن إرجاع البنزين السائل المستعاد عن طريق التكثيف مباشرة إلى خزان التخزين لإعادة استخدامه، مما يوفر الطاقة ويزيد العائدات الاقتصادية.

استعادة الطاقة الباردة: يتم استعادة الطاقة الباردة عبر المبادلات الحرارية، مما يقلل من استهلاك طاقة النظام.

4.5 تصميم آمن وموثوق

شهادة مقاومة للانفجار-: تصنيف Ex d IIB T4؛ مناسبة للبيئات القابلة للاشتعال والانفجار.

وسائل حماية متعددة للسلامة: يتميز النظام بوسائل حماية متعددة لضمان السلامة الشاملة لمقاومة الانفجار.

التشغيل في درجة حرارة منخفضة-: تعمل الوحدة بأكملها في درجات حرارة منخفضة، مما يؤدي إلى التخلص من مخاطر الاحتراق والانفجار.

نظام مغلق: تصميم مغلق بالكامل لمنع تسرب البخار.

وفقًا لأحدث متطلبات السياسة، يجب على محطات الوقود التي يتجاوز حجم مبيعاتها السنوية من البنزين 2000 طن إكمال تركيب وحدات استعادة البخار من المرحلة الثالثة بحلول عام 2027.

تنص الاتفاقية الإطارية لعام 2023 المبرمة مع شركة CNOOC Refining & Chemicals Co., Ltd. بشكل صريح على استخدام عملية امتصاص الكربون بالإضافة إلى عملية التكثيف (تبريد الهواء-) لاستعادة البخار، بقدرات معالجة تبلغ 6 متر مكعب/ساعة و8 متر مكعب/ساعة. يشير هذا إلى أن تقنية التكثيف هي العملية الأساسية لاستعادة البخار في المرحلة الثالثة الحالية.

6.1 توصيات لاختيار سعة العلاج

وبعد تحديث وحدة استرداد البخار الثلاثية، قامت شركة ووهان للبتروكيماويات بزيادة قدرتها على المعالجة من 8 متر مكعب/ساعة إلى 15 متر مكعب/ساعة؛ يمكن أن يكون مسار الترقية الفنية هذا بمثابة مرجع.

6.2 مقارنة تقنيات التكثيف

تتطلب طريقة التكثيف النقي درجات حرارة منخفضة جدًا وتتطلب استهلاكًا عاليًا للطاقة؛ فهو ليس فعالاً من حيث التكلفة-لمحطات الوقود ويستخدم بشكل أساسي في مصافي التكرير أو مستودعات النفط حيث يتم توليد كميات كبيرة من أبخرة البخار.

7.1 شروط التثبيت

• سيتم تركيبها في محطات الوقود التي أكملت التعديل التحديثي لأنظمة استعادة البخار الثانوية.
• يجب إعداد أساس المعدات؛ يجب أن يتم التثبيت في منطقة مخصصة-جيدة التهوية بعيدًا عن مصادر الإشعال.
• مطلوب مصدر طاقة ثلاثي الطور بجهد 380 فولت/50 هرتز-؛ يعتمد تصنيف الطاقة على النموذج المحدد.
• اتصال الغاز: اتصال شفة DN40 أو DN50.
• يجب أن يكون مخرج العادم على ارتفاع لا يقل عن 4 أمتار فوق مستوى سطح الأرض وبعيدًا عن المناطق التي ينشط فيها الأفراد.

7.2 احتياطات التثبيت

• يجب تثبيت المعدات على مستوى لضمان التدفق السليم واستعادة المكثفات.
• يجب أن تتوافق الأسلاك الكهربائية مع معايير البناء الخاصة بالمناطق المقاومة للانفجارات-.
• يجب توفير مساحة كافية حول المكثف لضمان تبديد الحرارة بشكل فعال.

8.1 عناصر الصيانة الروتينية

8.2 الصيانة الدورية

8.3 المراقبة والتشغيل والصيانة عبر الإنترنت

هذا المنتج مزود بنظام-مراقبة عبر الإنترنت في الوقت الفعلي. تسمح الواجهة البشرية-والآلة بمراقبة البيانات في الوقت الفعلي-مثل ضغط الخزان، ودورات التشغيل، ومدة التشغيل، واستهلاك الطاقة، وحجم الاسترداد، وتقليل انبعاثات الكربون. فهو يتيح المراقبة عبر الإنترنت في الوقت الفعلي لحالة التشغيل وبيانات الاسترداد، بالإضافة إلى التحكم الذكي والمركزي عن بعد، مما يسهل إدارة التشغيل والصيانة اليومية.

المواصفات الفنية: وفقًا *لمعايير انبعاث ملوثات الهواء لمستودعات النفط*، يجب ألا تقل كفاءة المعالجة لوحدة استعادة البخار عن 95%، ويجب ألا يتجاوز تركيز الانبعاثات 25 جم/م3.

تطور واتجاهات تكنولوجيا استرداد البخار الثلاثي القائم على التكثيف-:

• تعميم العمليات المجمعة: تتطلب طرق التكثيف النقي درجات حرارة منخفضة للغاية، مما يؤدي إلى ارتفاع استهلاك الطاقة وضعف الجدوى الاقتصادية لتطبيقات محطات الوقود. أصبحت طرق "التكثيف + الامتزاز" و"التكثيف + الغشاء" هي الاتجاه السائد في الصناعة.
• العمليات الناضجة والمستقرة: تعد مجموعة "التكثيف + الامتزاز" حاليًا العملية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع لاستعادة البخار الثلاثي في ​​محطات الوقود؛ يتم استخدام التبريد المسبق- للتخفيف من مخاطر السلامة المرتبطة بدرجات حرارة طبقة الامتزاز.
• معايير انبعاثات أكثر صرامة: تظهر حالات التطبيق في بكين-تركيزات غازات العادم بعد المعالجة تتراوح من 0.3 إلى 11.8 جم/م³؛ حققت محطة الوقود Jiepai في تشنغدو معدل استرداد بخار يتجاوز 99%، مع متوسط ​​تركيز عادم يبلغ 3.1 جم/م3.
• ترقيات ذكية: أصبحت ميزات مثل اتصال 4G IoT والصيانة المستندة إلى السحابة-والمراقبة عبر الإنترنت في الوقت الفعلي- قياسية.
• نظرًا لمزايا مثل الأداء البديهي والقدرة على استرداد الوقود السائل مباشرة، فإن طريقة التكثيف تحتل مكانة مهمة في مجال استعادة البخار. عند دمجها مع طرق الامتزاز أو الفصل الغشائي، يمكنها تحقيق الأهداف المزدوجة المتمثلة في انبعاثات منخفضة للغاية- ومعدلات استرداد عالية.

أسعار محددة وأوقات التسليم تخضع للاقتباس الفعلي.

الوسم : التكثيف-وحدة استرداد البخار الثالثية من النوع، الصين وحدة التكثيف-النوع الثالثي لاسترداد البخار من المصنعين والموردين والمصانع, نظام التحكم في أبخرة محطة الوقود, وحدة استعادة أبخرة الهيدروكربونات في محطة الوقود, نظام التحكم في أبخرة خزان تخزين البنزين, نظام تجميع أبخرة البنزين, معدات استعادة البخار من المرحلة الثالثة, نظام استعادة أبخرة خزانات البنزين تحت الأرض