Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. هي واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة لمعدات استعادة غاز النفايات في صناعة البتروكيماويات في الصين. لا تتردد في شراء معدات متميزة للبيع هنا والحصول على قائمة الأسعار من مصنعنا. جميع المنتجات المخصصة ذات جودة عالية وسعر منخفض.

I. نظرة عامة على الصناعة وسيناريوهات التطبيق

تعد صناعة البتروكيماويات مصدرًا رئيسيًا لانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة (VOC). أثناء تخزين وتحميل وتفريغ المواد السائلة شديدة التطاير والقابلة للاشتعال-مثل النفط الخام والبنزين والنافتا والزيوت العطرية والزيوت المذيبة-تتسرب كميات كبيرة من أبخرة البخار إلى الغلاف الجوي. ولا يؤدي هذا إلى إهدار الموارد فحسب، بل يشكل أيضًا تهديدات خطيرة للسلامة البيئية وصحة الإنسان.

وفقًا للمعيار الفني لمرافق استعادة البخار ومعالجته* (GB/T 50759-2022)، يجب تركيب مرافق استعادة البخار ومعالجته لأنظمة التخزين والتحميل التي تتعامل مع المواد السائلة شديدة التطاير والقابلة للاشتعال (مع ضغط بخار حقيقي > 7.9 كيلو باسكال (A)) داخل شركات البتروكيماويات وشركات الفحم والكيماويات ومشاريع مستودعات البترول. تنطبق هذه المواصفة القياسية بشكل خاص على السيناريوهات النموذجية في صناعة البتروكيماويات، بما في ذلك مزارع صهاريج النفط المكرر، وصهاريج تخزين النفط الخام، ورفوف تحميل الشاحنات، ومحطات تحميل السفن.

1.1 مجالات التطبيق الرئيسية

يشمل تطبيق وحدات استرداد البخار في صناعة البتروكيماويات عملية التعامل مع المنتجات البترولية بالكامل-بدءًا من التخزين وحتى التحميل والتفريغ-ويغطي بشكل أساسي المراحل التالية:

سيناريوهات التطبيق	التطبيقات	نطاق قدرة التعامل مع الغاز
مزارع الخزانات	أبخرة الهيدروكربون التي يتم تنفيسها من صمامات التنفس الموجودة على صهاريج تخزين السقف الداخلي-العائمة والثابتة-، والتي تتكون أساسًا من الألكانات والمواد العطرية	50-2000 m³/h
محطات تحميل الشاحنات	-أبخرة هيدروكربونية عالية التركيز يتم إزاحتها أثناء تحميل المنتجات مثل البنزين والديزل والنافتا والبنزين	100-1000 m³/h
رفوف تحميل السكك الحديدية	استعادة بخار الهيدروكربون أثناء تحميل ناقلات السكك الحديدية، والتي تتميز بتقلبات كبيرة في التركيز وأحجام معالجة عالية	300-1500 m³/h
محطات التحميل البحرية	كميات كبيرة من الأبخرة الهيدروكربونية المتولدة أثناء عمليات تحميل السفن الناقلة، وتتميز بتركيبات معقدة وتقلبات جذرية في الأحمال	500-4000 m³/h
تحميل وتفريغ المنتجات الكيميائية	المركبات العضوية المتطايرة-النفايات المحملة بالغازات الناتجة عن تخزين ونقل المواد الكيميائية مثل الميثانول والبنزين والتولوين والزيلين	100-6000 m³/h

1.2 نطاق المواد القابلة للتطبيق

تشمل الوسائط التي تتم معالجتها بواسطة وحدات استعادة البخار في صناعة البتروكيماويات بشكل أساسي ما يلي:

المنتجات النفطية المكررة: البنزين، الديزل، الكيروسين، النافتا وغيرها.

العطريات: البنزين، التولوين، الزيلين المختلط، إلخ.

الكحوليات: الميثانول، والإيثانول، والمواد الكيميائية الأخرى

أخرى: الزيوت المذيبة، الهيدروكربونات الخفيفة، كيروسين الطيران، إلخ.

1.3 متطلبات السياسة

المعايير/السياسات	الرقم المرجعي/الوثيقة	المتطلبات الرئيسية
المعيار الفني لمرافق استعادة البخار ومعالجته	جيجابايت/ت 50759-2022	يجب على شركات البتروكيماويات تركيب مرافق لاستعادة البخار ومعالجته لأنظمة التخزين والتحميل الخاصة بها.
معيار انبعاث ملوثات الهواء لمستودعات النفط	غيغابايت 20950-2020	يجب أن تكون مستودعات النفط المنشأة حديثًا مجهزة بأنظمة استعادة البخار لتحقيق كفاءة معالجة أكبر من أو تساوي 95%.
معيار انبعاث الملوثات لصناعة تكرير البترول	غيغابايت 31570-2015	يجب أن تكون-خزانات السقف الثابتة مزودة بنظام تهوية مغلق-متصل بوحدة استعادة البخار.
مبادئ اختيار مخطط العملية	جيجا بايت/طن 50759-2022 5.5.1	يجب تحديد مواصفات النظام بناءً على عوامل مثل إنتاجية البخار التصميمي، وخصائص البخار، والتركيز، ومعايير التحكم في الغاز الخلفي.
مبدأ عتبة التركيز	جيجابايت/ت 50759-2022	يوصى باستخدام وحدات استعادة البخار عندما تتجاوز تركيزات الانبعاثات 30 جم/م3؛ يوصى باستخدام وحدات المعالجة عندما تكون التركيزات أقل من أو تساوي 30 جم/م3 أو عندما تكون عملية الاسترداد صعبة.
القدرة التصميمية	جيجا بايت/طن 50759-2022 5.5.2	يجب أن تكون سعة النظام بشكل مثالي 100%-110% من الحد الأقصى لمعدل انبعاث البخار المتزامن من مرافق التخزين أو التحميل.

ثانيا. التقنيات الأساسية والعمليات والتصنيف

في صناعة البتروكيماويات، يتم تصنيف وحدات استعادة البخار إلى نوعين رئيسيين على أساس الوظيفة: وحدات الاسترداد ووحدات المعالجة. تهدف وحدات الاسترداد إلى استعادة الموارد وهي مناسبة للتركيز العالي-للبخار، في حين تهدف وحدات المعالجة إلى التخلص غير الضار وهي مناسبة للتركيز المنخفض-أو للتركيز-البخار الذي يصعب-استرداده.

2.1 التصنيف حسب المبدأ الفني (أربع عمليات أساسية)

هناك أربعة أساليب فنية أساسية لوحدات استعادة البخار في صناعة البتروكيماويات::

الطرق الفنية	المبادئ الأساسية	المزايا	القيود	السيناريوهات القابلة للتطبيق
طريقة الامتزاز	التقاط جزيئات المركبات العضوية المتطايرة من أبخرة البخار باستخدام مواد مسامية مثل الكربون المنشط؛ تجديد المادة عن طريق الامتزاز الفراغي بمجرد الوصول إلى تشبع الامتزاز	كفاءة تنقية عالية وتركيزات منخفضة من الانبعاثات	تتطلب المواد الماصة تجديدًا أو استبدالًا دوريًا؛ يمثل الامتزاز بدرجة الحرارة العالية-مخاطر تتعلق بالسلامة.	تنقية عميقة لأبخرة البخار ذات التركيز المنخفض-إلى-المتوسطة
طريقة الامتصاص	إذابة المكونات الهيدروكربونية بشكل انتقائي من أبخرة البخار باستخدام مادة ماصة (مثل الديزل)	قدرة معالجة عالية وقدرة قوية على التكيف مع التركيزات المختلفة	تتأثر كفاءة الامتصاص بدرجة الحرارة والمادة الماصة. يتم إنشاء النفايات السائلة.	وحدة المعالجة المسبقة-لعمليات معالجة الزيت ذات الإنتاجية العالية-.
طريقة التكثيف	تبريد أبخرة البخار تدريجيًا باستخدام تقنية التبريد لتسييل واستعادة المكونات الهيدروكربونية	نتائج واضحة مع الاستخلاص المباشر للمنتجات الزيتية السائلة؛ عملية مرنة للغاية (0-100%)	استهلاك الطاقة في المرحلة المبردة مرتفع.	استعادة الواجهة الأمامية-للأبخرة ذات التركيز العالي-من الأبخرة
طريقة فصل الغشاء	تحقيق فصل انتقائي يعتمد على معدلات النفاذ المختلفة للغازات المختلفة عبر الأغشية البوليمرية	لا يوجد تغيير في الطور، استهلاك منخفض للطاقة، وقادر على التشغيل المستمر	تكاليف المواد الغشائية مرتفعة.	تنقية دقيقة لأبخرة البخار ذات التركيز المنخفض-إلى-المتوسطة

2.2 التصنيف حسب العملية المشتركة (السائد في صناعة البتروكيماويات)

فمن الصعب على تقنية واحدة أن تحقق معدلات استرداد عالية، وانبعاثات منخفضة، وفعالية من حيث التكلفة التشغيلية-في نفس الوقت؛ ولذلك، فإن العمليات المجمعة هي الخيار السائد في صناعة البتروكيماويات. حاليًا، تستخدم الصناعة في المقام الأول العمليات المجمعة التالية:

العمليات المجمعة	تدفق العملية	الميزات التقنية
التكثيف + الامتزاز	-ثلاث مراحل تكثيف (-40 درجة إلى -75 درجة) لتسييل واسترداد النفط والغاز الأولي ← امتصاص الكربون المنشط للتنقية العميقة	تقنية ناضجة ذات أداء ممتاز من حيث التكلفة-.
الامتصاص + الامتزاز	المعالجة الأولية في برج الامتصاص → التنقية العميقة عن طريق الامتزاز المتناوب في الخزانات المزدوجة	قدرة معالجة عالية وقدرة قوية على التكيف مع التركيزات المختلفة
التكثيف + فصل الغشاء + الامتزاز	استرداد التكثيف ← التخصيب القائم على الغشاء -← التنقية العميقة عبر الامتزاز	تقنية متقدمة تحقق-تركيزات منخفضة للغاية من الانبعاثات
التكثيف + الامتزاز + الاحتراق الحفاز	استرداد التكثيف الأولي ← التركيز القائم على الامتزاز -← تدمير الغاز الخلفي عبر الأكسدة الحفزية	انبعاثات قريبة من-الصفر مما يوفر ضمانًا مطلقًا
-امتصاص بدرجة حرارة منخفضة + امتصاص متدرج	تبريد ماص إلى 5 درجات ← الامتزاز باستخدام مادة متدرجة تجمع بين الهياكل المسامية والصغيرة المسامية والفائقة الصغر	تم إدراجها كتكنولوجيا يتم تشجيعها على المستوى الوطني؛ تصل قدرة المعالجة إلى 10,000 متر مكعب/ساعة

2.3 شرح تفصيلي للعمليات المشتركة النموذجية

(1) مجموعة من -ثلاث مراحل: "امتصاص البنزين بدرجة حرارة منخفضة- + اندماج عالي الكفاءة- + امتصاص متدرج"

تم إدراج هذه التقنية في فئة "المشجعة" لعام 2025 *الكتالوج الوطني لتقنيات منع التلوث ومكافحته*. -يتم نقل أبخرة الهيدروكربون عالية التركيز المتولدة أثناء تحميل الشاحنات بواسطة مروحة سحب إلى حدود الوحدة وتدخل إلى برج الامتصاص. يعمل البنزين النهائي -من المستودع كمادة ماصة؛ تقوم وحدة التبريد بتبريده إلى حوالي 5 درجات، مما يتيح امتصاص أكثر من 50% من الأبخرة. تمر الأبخرة غير الممتصة عبر-وحدة تجميع عالية الكفاءة لفصل الغاز-السائل قبل الدخول إلى نظام امتصاص متدرج-يشتمل على مواد مسامية ومسامية دقيقة ومسامية فائقة الصغر-للتنقية العميقة. كفاءة المعالجة أكبر من أو تساوي 99.9%، مع تركيز هيدروكربون غير الميثان (NMHC) في غاز العادم أقل من 60 ملجم/م³؛ وتتراوح قدرة المعالجة للوحدة الواحدة-من 200 إلى 10000 متر مكعب/ساعة. نجح مستودع Hefei Depot التابع لشركة Sinopec Anhui Petroleum في تنفيذ هذه التكنولوجيا، مما أدى إلى زيادة قدرة معالجة البخار المصممة للنظام إلى 1300 نيوتن متر مكعب في الساعة.

(2) مجموعة من "التبريد العميق بالتبريد ثلاثي المراحل - + الامتزاز + الامتزاز الفراغي" (للأبخرة الهيدروكربونية المتعددة المكونات-)

في مواجهة التحديات المتمثلة في معالجة أبخرة الهيدروكربونات متعددة-المكونات، توفر هذه العملية استهدافًا وتآزرًا استثنائيين. تحقق وحدة التبريد العميق ذات الثلاث -المراحل الفصل الدقيق لمكونات البخار من خلال التبريد المرحلي: المرحلة الأولى (التبريد السطحي) تقوم بتبريد الغاز إلى 2-4 درجة لإزالة معظم بخار الماء؛ المرحلة الثانية (التبريد المتوسط) تخفض درجة الحرارة إلى ما بين -20 درجة و-28 درجة لتكثيف غالبية المكونات الهيدروكربونية الثقيلة؛ والمرحلة الثالثة (التبريد العميق بالتبريد) تخفض درجة الحرارة إلى ما بين -65 درجة و-75 درجة لالتقاط المكونات الهيدروكربونية الخفيفة. تستخدم وحدة الامتزاز اللاحقة مواد ماصة متخصصة عالية الأداء- لالتقاط الأبخرة ذات التركيز المنخفض{20}}المتبقية بعمق، بينما تضمن تقنية الامتزاز الفراغي تجديد المادة الممتصة بكفاءة وتشغيل الوحدة بشكل مستقر على المدى الطويل. نجحت شركة Beiyang Distillation في تطبيق هذه العملية لمعالجة أبخرة الهيدروكربونات متعددة المكونات أثناء تحميل الشاحنات في شركة Hohhot Petrochemical Company؛ بعد التعديل التحديثي، كان تركيز انبعاث مخرج NMHC يبلغ 1.73 مجم/م3 فقط، مع كفاءة إزالة مستقرة تتجاوز 97% - وهي تتجاوز بكثير المعايير البيئية الوطنية. (3) عملية مشتركة من أربع مراحل: "امتصاص البنزين بدرجة حرارة منخفضة + فصل الغشاء + الامتزاز + الامتزاز الفراغي" (معايير الانبعاثات الصارمة للغاية)

ولمواجهة التحدي المتمثل في وصول تركيزات الذروة للانبعاثات إلى 8000 ملجم/م3 في المنشأة الأصلية، تدمج هذه العملية المزايا الأساسية لكل تقنية على حدة: تحقق مرحلة امتصاص البنزين ذات درجة الحرارة المنخفضة-التقاط أولي فعال لأبخرة الهيدروكربون؛ تستخدم وحدة فصل الغشاء النفاذية الانتقائية لأغشية البوليمر المتخصصة لتركيز الأبخرة وتنقيتها؛ وتوفر وحدات الامتزاز والامتزاز الفراغي تنقية عميقة للغاز الخلفي منخفض التركيز-. تتميز المادة الممتصة بعمر خدمة يزيد عن خمس سنوات، وتكاليف التشغيل أقل بنسبة تزيد عن 30% من تكاليف التقنيات المماثلة. تم تطبيق هذه التقنية على مشروع التعديل التحديثي لوحدة استعادة البخار لرف تحميل السكك الحديدية في شركة هوهوت للبتروكيماويات؛ بعد الترقية، انخفضت تركيزات انبعاثات NMHC عند المنفذ إلى 1.51 مجم/م3، مع كفاءة إزالة تتجاوز 97%-متجاوزة بكثير المعيار البيئي الوطني الذي يقل عن أو يساوي 60 مجم/م3.

ثالثا. تكوين النظام

تشتمل مرافق استعادة البخار ومعالجته في صناعة البتروكيماويات عادةً على الوحدات الوظيفية الثلاث التالية:

الوحدة النمطية	الوصف الوظيفي	المعدات الرئيسية متضمنة
نظام جمع البخار	يجمع الأبخرة المتولدة من أسطح الخزانات أو أنظمة التحميل بطريقة محكمة الغلق وينقلها إلى وحدة المعالجة	أذرع تحميل محكمة الغلق، وخطوط بخار، ومراوح مقاومة للانفجار-، ومانعات لهب، وأجهزة إرسال ضغط، وصمامات تحكم أوتوماتيكية
وحدة استعادة/معالجة البخار	وحدة المعالجة الأساسية التي تقوم بالفصل المادي أو التدمير الكيميائي للأبخرة المجمعة	خزانات الامتزاز / أبراج الامتصاص / وحدات التكثيف / وحدات الأغشية / المحارق
نظام التحكم والمرافق المساعدة	يتيح التحكم التلقائي الكامل في العملية-والمراقبة عبر الإنترنت وأقفال السلامة	خزانات التحكم PLC، وأدوات الحماية من الانفجارات-، وأنظمة المراقبة عبر الإنترنت، وصمامات الأمان

رابعا. نموذج المنتج والمواصفات الفنية الرئيسية

4.1 المعايير الفنية القياسية

عناصر المعلمة	المواصفات الفنية	وصف
قدرة المعالجة	100-10000 نيوتن متر مكعب/ساعة (قابل للتخصيص)	تغطية كافة الاحتياجات بدءًا من مستودعات النفط الصغيرة والمتوسطة-ووصولاً إلى محطات البتروكيماويات الكبيرة
نوع العملية المجمعة	التكثيف + الامتزاز / الامتصاص + الامتزاز / التكثيف + الغشاء + الامتزاز / الامتصاص + الغشاء + الامتزاز	يتم تخصيصها وفقًا لمعايير تكوين البخار والتركيز والانبعاثات
درجة حرارة التكثيف	-40 درجة -75 درجة (اختياري -110 درجة تبريد)	ثلاثة/أربعة-مرحلة تكثيف متتالية
كفاءة المعالجة	أكبر من أو يساوي 95%- أكبر من أو يساوي 99.9%	تتجاوز بكثير المعايير الوطنية
تركيز الانبعاثات NMHC	أقل من أو يساوي 60 مجم/م3 (معيار المؤسسة من الدرجة أ) / أقل من أو يساوي 13.30 مجم/م3 (الأمثل)	يلبي متطلبات الامتثال الأكثر صرامة لشركات البتروكيماويات
نوع ماص	مناسب للبنزين منخفض الأوكتان-وزيت الديزل الخفيف والمواد الماصة الخاصة	مخصصة وفقا لتكوين البخار
تقييم مقاوم للانفجار-	مثال d IIB T4 / Ex db IIB T4	تصنيف مقاومة الانفجارات القياسي-في صناعة البتروكيماويات
طريقة التحكم	التحكم الآلي الكامل PLC، يدعم المراقبة عبر الإنترنت ونقل البيانات عن بعد	يمكن دمجها في نظام التحكم المركزي لمؤسسات البتروكيماويات

4.2 المواصفات الفنية الرئيسية

كفاءة المعالجة: يجب ألا تقل كفاءة إزالة إجمالي الهيدروكربونات غير الميثان- بعد المعالجة عن 95%-97%.

تركيز الانبعاثات: يتطلب "معيار الانبعاثات للملوثات من صناعة تكرير البترول" أن يكون NMHC أقل من أو يساوي 60 مجم/م3؛ يمكن للتقنيات المتقدمة تحقيق NMHC أقل من أو يساوي 1.51 ملجم/م3.

مقياس تصميم الوحدة: من الناحية المثالية، ينبغي أن يكون 100%-110% من الحد الأقصى لانبعاث البخار المتزامن من مرافق التخزين أو التحميل.

V. Petrochemical Industry Selection Guide

5.1 توصيات لعملية التحديدn

سيناريوهات التطبيق	العمليات الموصى بها	حجم المعالجة الموصى به	سمات
مزارع خزانات النفط المكرر (بنزين/نافتا)	التكثيف + الامتزاز	100-500 m³/h	يستعيد التكثيف البخار الرئيسي والامتزاز والتنقية العميقة
مزارع خزانات العطريات (البنزين/التولوين/الزيلين)	الامتصاص + الغشاء + الامتزاز	100-2000 m³/h	المعالجة المسبقة للامتصاص، وفصل الغشاء وتركيزه، والامتصاص حتى المستوى القياسي
منصات التحميل (حجم كبير)	الامتصاص + الامتزاز / منخفض-امتصاص درجة الحرارة + الامتزاز المتدرج	600-1300 m³/h	المعالجة الرئيسية، تجانس التركيز، القدرة على التكيف القوي مع ظروف العمل
محطات الشحن (سعة كبيرة جدًا-)	التكثيف + الامتزاز (وحدات متعددة بالتوازي)	1000-4000 m³/h	تصميم ثنائي القناة- لمنع انسداد الجليد والتكيف مع ظروف العمل القاسية
خزانات بخار متعددة المكونات/مركبة	ثلاث-مرحلة التبريد + الامتزاز + الامتزاز الفراغي	300-1500 m³/h	تتالي التكثيف فصل دقيق، عالية الأداء الممتزات
مزارع خزانات الميثانول/الكحول	التكثيف + الامتزاز + الأكسدة الحفزية	200-2000 m³/h	يضمن استرداد التكثيف والأكسدة الحفزية انبعاثات تقترب من-الصفر
معايير الانبعاثات العالية للغاية	مجموعة -أربع مراحل (الامتصاص + الغشاء + الامتزاز + الامتزاز الفراغي)	500-2000 m³/h	ضمانات متعددة للتركيبة، وتكاليف تشغيل منخفضة

سادسا. الفوائد الاقتصادية والعائد على الاستثمار

وتتجلى الفوائد الاقتصادية لوحدات استعادة البخار في صناعة البتروكيماويات بشكل رئيسي في الجوانب التالية:

مصادر الفوائد	توضيح	البيانات المرجعية
استعادة الموارد الهيدروكربونية الخفيفة	يمكن بيع الهيدروكربونات الخفيفة المستردة خارجيًا أو إعادة استخدامها كمنتجات، مما يؤدي إلى توليد فوائد اقتصادية مباشرة.	بعد التجديد، يستعيد حقل تشونغيوان للنفط ما يقرب من 41 مترًا مكعبًا من الهيدروكربونات الخفيفة سنويًا، مما يحقق إيرادات سنوية قدرها 164000 يوان.
الحفاظ على الطاقة	تعمل العمليات المدمجة المتقدمة على تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير.	بعد التجديد، انخفض استهلاك الكهرباء في مستودع نفط معين من 2500 كيلووات في الساعة/500 متر مكعب، مما أدى إلى توفير كبير في الكهرباء سنويًا.
الامتثال البيئي	يتم تجنب الغرامات البيئية ومخاطر إيقاف الإنتاج.	يلبي GB20950-2020 والمعايير المحلية.
فترة استرداد الاستثمار	تستمر مشاريع البتروكيماويات-الكبيرة الحجم عادةً لمدة تتراوح بين 1.5 و3 سنوات.	إن مستودع النفط الذي تبلغ استثماراته 6 ملايين يوان يحقق فائدة سنوية شاملة تبلغ 2.16 مليون يوان، مع فترة استرداد تبلغ 2.78 سنة.
فوائد خفض انبعاثات الكربون	ومع تحسن سوق تجارة الكربون، يمكن لتخفيضات الانبعاثات أن تحقق إيرادات إضافية.	يمكنه المشاركة في تجارة حصص الكربون ومشاريع CCER.

سادسا. الصيانة والرعاية

6.1 عناصر الصيانة الروتينية

عناصر الصيانة	دورة	إجراءات التشغيل:
فحص معلمات التشغيل	يوميًا	مراقبة درجة الحرارة والضغط ومعلمات تركيز الانبعاثات.
معدات التفتيش البصري	أسبوعي	تحقق من عدم وجود تسربات، واهتزازات غير طبيعية، وضوضاء غير عادية.
فحص مضخة الامتصاص/التدوير	شهريا	التحقق من أداء الامتصاص وحالة تشغيل المضخة.

6.2 الصيانة الدورية

عناصر الصيانة	دورة	ملحوظات
اختبار تركيز الانبعاثات	ربع سنوية	اختبار العقد مع مؤسسة مؤهلة لضمان الامتثال.
فحص أداء الكربون المنشط/الممتز	كل 6 أشهر	التحقق من وجود انخفاض في كفاءة الامتزاز.
اختبار ضيق النظام	سنويا	قم بإجراء الاختبار وفقًا لمتطلبات GB20952.
استبدال/تجديد الامتصاص	اعتمادا على الاستخدام	استبدل المادة الماصة بعد التشبع.
استبدال الممتز/المحفز	2-5 سنوات	تخلص من نفايات الكربون المنشط كنفايات خطرة (فئة HW49) اعتمادًا على الاستخدام وانخفاض الكفاءة.

يجب استبدال المواد الاستهلاكية مثل الكربون المنشط والمحفزات بانتظام. وينبغي إعادة تدوير نفايات المواد الماصة والمحفزات والتخلص منها من قبل الشركات المصنعة المؤهلة.

6.3 منع التآكل والتصميم الخاص

تتطلب وحدات استعادة البخار في مزارع الخزانات ومناطق إرساء صناعة البتروكيماويات اهتمامًا خاصًا بتصميم الوقاية من التآكل. يجب أن تكون السيناريوهات الساحلية مجهزة بتدابير شاملة لمكافحة-التآكل. على سبيل المثال، نفذ مشروع محطة Nanjing Dole Sinopec Hainan Terminal تصميمًا شاملاً مضادًا-للتآكل للوحدة بأكملها لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل-في بيئات رش الملح العالية.

الوسم : معدات استعادة غاز النفايات في صناعة البتروكيماويات، الصين مصنعي معدات استعادة غاز النفايات في صناعة البتروكيماويات، الموردين، المصنع, معدات استعادة الأبخرة العضوية لمستودع النفط, وحدة استعادة المركبات العضوية المتطايرة في مستودع النفط, نظام استعادة أبخرة خزان البترول, معدات استعادة أبخرة الهيدروكربونات في خزانات التخزين, نظام استعادة بخار التنفس في الخزان, وحدة استعادة أبخرة الهيدروكربونات في مزرعة الخزانات